目前我國用于銷售包裝的瓦楞紙板包裝絕大多數都為膠印產品，膠版印刷的選用主要取決于瓦楞紙箱的生產批量、生產周期以及對印刷的要求。常規的膠印方式一般先用單張紙膠印機印刷瓦楞面紙，獲得精美的圖案，然后用單機復裱瓦楞。這個工藝在紙箱印刷質量上能取得很好的效果，印刷品非常精細，加網線數可達200線/英寸，制版容易，并且可以進行印刷表面后加工如覆膜、上光等，印刷質量穩定容易控制。但會產生另外的問題如工藝復雜，生產時間長，不適合采用聯動生產，生產效率低下，印刷材料受限，幅面受限、生產成本高、紙箱強度低、廢品率高，勞動強度大、生產所需場地大等缺點，這對批量很大的包裝紙箱、尤其是出口產品的包裝，便不能滿足需要，這種印刷的使用已越來越少。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱的預印刷工藝：預印刷的方式主要有凹版預印和柔版預印，其中又以凹版預印為主，是使用凹版或柔版印刷機在卷筒紙上進行印刷，印刷后仍然收料成卷筒紙，再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦線做成瓦楞紙箱板，再模切成箱的工藝。預印刷直接在平滑的紙面上進行，與在紙板表面進行印刷相比，可進行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷，質量更加穩定可靠。預印工藝避免了直接印刷對紙箱強度造成的損傷，紙箱的印刷和成型質量都比較高，采用卷筒紙印刷方式，可以實現不停機換紙，適合于高質量、大批量產品的生產。預印好的圖案在瓦線上進行紙板的生產，切斷時就要考慮圖案的因素，因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統，從而在圖案的分界處能準確切斷紙板。

近幾年綠色節能也逐漸深入到了紙箱行業之中，眾多紙箱生產和設備制造企業也紛紛踏上了綠色環保的征程，試圖以此降低生產成本，并為可持續發展貢獻一份力量。面對瓦楞紙箱用戶訂單規格多、數量小、交貨快的要求，紙箱生產企業必須通過提高瓦楞紙板生產線的自動化程度以及生產管理水平，達到提高質量、提率、節約能源、節約人力、減少耗材、減少廢品的目的。

當今社會，“綠色環保”與“節能降耗”已然成為全球性話題，并被消費者列為選擇產品的重要考慮因素，為此，許多紙箱廠企業紛紛因勢利導，將“綠色”元素以各種形式廣泛應用于品牌營銷策略之中。事實上，綠色環保不僅僅是企業營銷手段的“唱詞”，將綠色概念與企業日常生產經營緊密結合，才能夠實現品牌提升和盈利增長的雙贏。

瓦楞紙板生產線的成本管理是非常重要的，降低生產成本，瓦線首當其沖。